真空乳化机的工作原理是什么
是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的---动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，真空均质乳化机，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的---产品。
高剪切乳化泵的主要性能特点：
1. 高剪切乳化泵又称离心式均质机，适用于物料的前道工艺。
2. 高剪切乳化泵具有处理量大，能耗小，适用于工业化连续化生产。
3. 高剪切乳化泵处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好等特点。
4. 高剪切乳化泵生产时、省时、省人工、耗能低，生产。
5. 高剪切乳化泵装拆简单，易清洗，能满足不同场合的cip清洗需要。
6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低扬程输送功能。
7. 高剪切乳化泵具有不易产生死角，真空均质乳化机厂，物料可以通过分散乳化等特点。
8. 高剪切乳化泵运行时噪音低，运转平稳，维护方便。
随着---的快速发展，更多新的产品、新的工艺对设备提出了更高的要求，如何面对日新月异的新技术，引进国外---技术开发了多种新型高剪切乳化机。高剪切乳化机的关键技术在于定子与转子。定子与转子的配合间隙与形式直接影响了乳化的效果与效率。目前越来越多的客户将高剪切乳化机应用于粘度较高的产品上，真空均质乳化机生产厂家，因此传统的定、转子结构就满足不了产品的需求，针对此类应用设计出了多种乳化头结构，真空均质乳化机型号，在这些行业应用中结累了丰富的经验。
模块化设计在高剪切乳化机上表现的尤为---，我们在主要结构不变的情况下可以任意更换乳化头就能达到不同的效果，从而满足不同的使用需求。
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