介绍真空均质乳化机操作步骤
真空均质乳化机操作过程:查看各开关、阀门是否处于原始方位;查看均质部分、拌和浆、刮缸器等滚动部位是否安-全---牢固;查看电源电压、外表、指示等是否正常;查看加热夹层是否有水,液面低于加热棒时不得开机;翻开电源开关,观察外表是否正常;在操作需投料,加热一起需拌和;锅内有满足的物料时才能开均质机,一起拌和。拌和速度需从零开始向上调理,调到所需求的速度。
运转中如发现均质机毛病,应敏捷关掉电源,并拆卸检修。敞开真空体系时,先开真空操控开关,再开真空管路阀门。封闭时,先关真空管理阀门,再关电源,当负压0.05mpa至0.06mpa时。并常常查看过滤网是否完整,以免杂物进入乳化锅,高剪切乳化机品牌,以---均质机正常运转。乳化锅内真空度不宜过高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间,以免引起水沸腾。
工作扣须有专人看管,人离机停;停机先将转速调至零。再按拌和中止按钮;关掉电源开关,查看各水阀是否封闭,翻开真空排气阀;排放半成品后,用温水清洗锅内残物,保持锅内清洁;电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。;每班须做好设备运转状况记载和例行保养记载。
乳化机压力顺序阀组成
高剪切乳化机压力次序阀由两部分组成,左边主阀为一个单气控的二位三通换向阀,右侧为一个经过调理外部输入压力和绷簧平衡来控制主阀是否换向的导阀。
被检测的压力信号由导阀的口输入,其气压力和调理绷簧的绷簧力相平衡。当压力达到一定值时,---高剪切乳化机公司,就能克服绷簧力使导阀的阀芯抬起。导阀阀芯抬起后,濮阳高剪切乳化机,主阀输进口的压缩空气就能进入主阀阀芯的右侧,推进阀芯左移实现换向,使主阀输出口与输进口导通发生输出信号。
因为调理绷簧的绷簧力可以经过调理旋钮进行预先调理设定,所以,乳化机压力次序阀只要在口的输入气压达到设定压力时,才会发生输出信号。这样就可以利用压力次序实现由压力大小控制的次序动作。
真空乳化机操作中的重要步骤
首先,检查乳化剂和周围的工作环境是否有安-全---,例如管道和设备的外观是否完好,地面上是否漏水和漏油。 然后严格逐一检查生产过程和设备的操作及使用程序,以---它们符合规定的要求,高剪切乳化机型号,并严禁粗心,然后着重采取以下方法:1.检查润滑条件机油和冷却液,并更换浑浊和无效的。 使用润滑油或冷却液,以---液位在规定的范围内; 2.检查开关和阀是否在原始位置,并手动检查动作是否灵敏有效。 3,检查限位,排空,减压等安-全装置是否正常,有效; 4.检查锅中是否有杂物。 5.检查电源是否正常,上电后是否有故障显示等。
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